+7 (347) 216-30-62, +7 (927) 635-57-62  schprodukt@water-and-sand.ru

МЫ ДЕЛАЕМ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА ...

 

Намотка стеклопластикового слоя на трубы для трубопроводных систем нефте-газовой инфраструктуры

Технологии трубопроводных систем.pdf 

   Ограничивающим фактором широкого применения коррозионностойких полиэтиленовых труб на нефтепромыслах является их относительно низкая несущая способность (рабочие давления транспортируемой среды не превышают 1,0 МПа). Для расширения областей применения полиэтиленовых труб при более высоких давлениях и для работы в условиях Крайнего Севера разработаны и успешно применяются на нефтегазопромыслах комбинированные трубы нового поколения с рабочим давлением до 20,0 МПа и равнопрочными с телом трубы соединениями. Усилие полиэтиленовой оболочки обеспечивается формированием на ней стеклопластиковой оболочки - бипластмассовые трубы (БПТ).

 

 В настоящий момент имеется опыт применения стеклопластиковых труб, использующихся для транспортировки шламов, абразивосодержащих, химически активных сред, нефти и газа, а также единичные случаи использования насосно-компрессорных и обсадных труб из стеклопластиков в артезианских и нефтегазовых скважинах глубиной до 2600 м.

Широкое использование стеклопластиков сдерживается на данный момент отсутствием научно обоснованных положений, позволяющих еще на этапе конструирования сформулировать требования к характеристикам таких труб и апробированных методик расчета, учитывающих как специфику свойств самого материала труб, так и конкретных условий их эксплуатации.

Таким образом, разработка новых и адаптация уже существующих методик конструирования и расчета обсадных труб, создание многослойных оболочек из стеклопластиковых композиционных материалов, а так же исследование поведения стеклопластикового материала под нагрузкой в условиях, близких к эксплуатационным, становится в настоящее время актуальным и современным фактором развития нефтегазовой отрасли.

БИПЛАСТМАССОВЫЕ ТРУБЫ

В 2000 году на базе АОЗТ "Композит-нефть" (г. Пермь) были выбраны материалы и предложена новая конструкция бипластмассовых труб, внешняя силовая оболочка которых состоит из нескольких слоев однонаправленного стеклопластика, внутренний герметизирующий слой - из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), для обеспечения адгезии между данными слоями разработана специальная композиция на основе сэвилена.

Предложены новые конструкции разъемного и неразъемного стыка и соединительных деталей бипластмассовых труб, обеспечивающие равно-прочность и герметичность внутрипромысловых нефтепроводов высокого давления (до 20 МПа).

Разработана технология и оборудование для серийного автоматизированного производства бипластмассовых труб и соединительных деталей.

Технология изготовления бипластмассовых труб внедрена в серийное производство. В г. Чернушка Пермской области развернуто производство бипластмассовых труб и соединительных деталей объемом 180 км в год. Разработана инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту трубопроводов, по которой смонтированы и в настоящее время успешно эксплуатируется более 1000 км трубопроводов из бипластмассовых труб по стоимости на 25-30% ниже зарубежных аналогов в ОАО "ПК ЛУКОЙЛ", ООО "ЛУКОЙЛ-Пермнефть", ОАО "Удмуртнефть", ОАО "Ставрополь-нефтегаз" на месторождеггиях Пермской и Тюменской областей, Ставропольском крае, Удмуртии. Оценка экономической эффективности замены металлических трубопроводов на трубопроводы из разработанных бипластмассовых труб показала, что вследствие низких расходов на строительство и эксплуатацию последних затраты на приобретение более дорогих бипластмассовых труб окупаются через пять лет.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ С ОБОЛОЧКОЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

На "Московском трубозаготовительном комбинате" (www.mostzk.ru) в 2015 года было освоено эпоксидное покрытие для стальных газопроводов. 

В марте 2015 года было выпущено десятки километров труб  диаметром 426 мм. Данное покрытие труб заинтересует потребителей прокладывающих наземные  стальные газопроводы.